Risparmia fino al al 50% di energia elettrica con il nostro dispositivo.
Grazie ad un attento studio legato al panorama globale dello stampaggio ad iniezione siamo in grado di installare un innovativo inverter sulla vostra pressa, un dispositivo capace di garantire un risparmio energetico variabile da un minimo del 20% ad un sorprendente 50%.
Grazie ad una esperienza maturata in oltre 30 anni di attività, BMB SERVICE Srl è in grado di potervi accontentare secondo le vostre specifiche.
Dall’usato controllato a quello revisionato con garanzia, mettendo a disposizione il nostro background formato da tecnici specializzati di presse, robot e ausiliari, il tutto per fornirvi un pacchetto 'chiavi in mano' in grado di risolvere qualsiasi richiesta legata al mondo dello stampaggio ad iniezione.
Gli uffici sono strutturati su due piani e suddivisi fra direzione, ufficio commerciale, ufficio tecnico ed assistenza.
30/05/2013 - BMB Service: la nostra mission:
Il partner ideale in grado di affrontare qualsiasi sfida legata al mondo dello stampaggio ad iniezione... ..... Continua
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03/05/2013 - Assistenza tecnica e manutenzione periodica.:
La nostra azienda offre assistenza telefonica ai propri clienti per la risoluzione di eventuali problematiche o malfunzionamenti relativi al funzionamento della pressa o delle apparecchiature ausiliarie.
Il numero telefonico è il seguente: 049.870 ..... Continua
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03/05/2013 - Risparmia fino al al 50% di energia elettrica con il nostro inverter:
BMB Service è sempre attento alle nuove tecnologie per il risparmio energetico e propone ai propri clienti l'installazione di un nuovo dispositivo che consente di tagliare l'assorbimento energetico delle macchine dei nostri clienti.
Grazie ad un a ..... Continua
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03/05/2013 - Fiera internazionale per la plastica e la gomma, Düsseldorf, 16 - 23 ottobre 2013:
A Düsseldorf il 16 - 23 ottobre 2013 si svolgerà la Fiera Internazionale delle Materie plastiche e della Gomma.
Guarda il video
Un altro servizio fornito dalla BMB SERVICE Srl è la manutenzione preventiva.
Lo scopo di questo servizio è di mantenere la piena efficienza delle vostre presse.
La pressa è controllata in tutte le sue parti: meccaniche, oleodinamiche, elettroniche ed elettromeccaniche, mediante tarature e verifiche di componenti soggetti ad usura al fine di riportarli alle prestazioni iniziali.
Nelle verifiche meccaniche saranno eseguite: la messa a bolla della pressa, la quadratura delle chiusura eseguendo il parallelismo delle colonne dei piani e dell'impianto di lubrificazione controllando la pressione della pompa di lubrifica, l'intervento del pressostato di lubrifica, dell'allarme di mancata lubrifica e di eventuali perdite.
Nelle verifiche della parte oleodinamica, sarà controllato se sono presenti perdite nell'impianto, la qualità del fluido e l'efficienza dei sistemi di filtraggio.
Per la parte riguardante l'elettronica tutto il microprocessore sarà verificato: dalla sistemazione delle schede nelle loro sedi, alle alimentazioni del sistema, saranno controllati i set di comando per eseguire i movimenti, l'efficienza e la corretta lettura dei trasduttori sia di posizione che di pressione, verrà effettuato il ripristino di correnti di comando delle valvole siano esse proporzionali o servovalvole, il funzionamento dell'archivio stampi ed il sistema di raffreddamento del microprocessore.
I controlli elettromeccanici riguarderanno l'efficienza dei contattori, dei relè, del serraggio dei cavi di potenza e la verifica dello stato di usura dei cablaggi presenti nella pressa.
Al termine sarà consegnato un modulo che riepiloga le verifiche eseguite unitamente ad una lista dei componenti che hanno evidenziato malfunzionamenti o guasti seguita da un preventivo di spesa per la riparazione e/o la sostituzione degli stessi.
Contattateci per ulteriori informazioni al numero telefonico indicato o utilizzando il modulo contatti.
Assistenza tecnica
nr telefonico: 049.8702276
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